超高壓均質(zhì)機是為膠體溶液制造而設(shè)計的,特別是對于需要良好乳化和分散效果的膠體制造。高壓均質(zhì)機線速度高,剪切間隙小,所以物料經(jīng)過時摩擦力比較大,后果就是濕磨。高剪切均質(zhì)機的定子和轉(zhuǎn)子做成圓錐形,有三級鋸齒上升和上升細度的凹槽。定子可以無限調(diào)節(jié)到離轉(zhuǎn)子所需的距離。在增強的流體湍流下,凹槽可以在每個階段改變其偏壓。優(yōu)良的表面拋光和布局材料可以滿足不同行業(yè)的各種要求。
超高壓均質(zhì)機的保養(yǎng)維護方法:
(1)檢查均質(zhì)機管道和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動均質(zhì)機,看看是否幼稚。
(2)向軸承體中加入軸承潤滑油。油位應(yīng)在油標中線,潤滑油應(yīng)實時更換或補充。
(3)擰下均質(zhì)機泵體的引水塞,注入水(或漿液)。
(4)關(guān)閉出水管道閘閥、出口壓力表和進口真空計。
(5)移動電機,看電機轉(zhuǎn)動是否準確。
(6)啟動電機。均質(zhì)機正常運行后,打開出口壓力表和入口真空泵,然后逐漸打開閘閥。同時,檢查電機負載。
(7)雖然均質(zhì)機的流量和揚程在標牌上標明的限值內(nèi),以保證均質(zhì)機在zui的速率點運行,但將獲得zui的節(jié)能效果。
(8)均質(zhì)機運行過程中,軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35,zui的高溫不得超過80.
(9)如果發(fā)現(xiàn)均質(zhì)機有很響的反應(yīng),停車搜索。
(10)當均化秘密停止時,先關(guān)閉閘閥和壓力表,然后停止電機。
(11)均質(zhì)機的潤滑油應(yīng)在工作月內(nèi)100小時后更換,然后每500小時更換一次。
(12)不定期調(diào)整填料壓蓋,確保填料室內(nèi)的滴漏正常(滴漏為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,大磨損后及時更換。(14)冬季惡劣季節(jié)使用均質(zhì)機時,停車后,應(yīng)擰開泵體下部的放水塞,排出介質(zhì)。防止凍裂。
(15)當均質(zhì)機長時間不工作時,需要拆卸泵,擦干水,在旋轉(zhuǎn)部件和接頭上涂上潤滑脂,并妥善保管。